Pengenalan masalah topi logam boleh membuat barisan pengeluaran jentera

1. Keselamatan Masuk
Sebagai Cap logam boleh membuat barisan pengeluaran jentera Meningkatkan kelajuan operasi mereka, keselamatan menjadi semakin penting. Pada masa yang sama, garis memerlukan sambungan yang lebih baik antara unsur -unsur untuk menampung keperluan untuk meningkatkan output dan mengurangkan risiko kerosakan.

Barisan pengeluaran moden mengambil kesempatan daripada Internet Perkara dalam bidang teknologi untuk memastikan keselamatan produk dan pengendali sambil meningkatkan output.

2. Kecekapan yang dikurangkan
Dengan masa, garisan pengeluaran tidak dapat dielakkan dengan haus dan lusuh bahagian konstituen mereka, yang akhirnya mengurangkan throughput. Untuk jentera yang kompleks, apabila sebahagiannya merosot, hasilnya mungkin tidak jelas dengan segera.

Sebaik sahaja output berkurangan, walaupun peralatan seolah -olah berfungsi dengan baik, penting untuk melakukan pemeriksaan terperinci.

3. Waktu Perubahan Long
Bagi sesetengah syarikat, perubahan talian pembuatan mengambil terlalu banyak masa, mengurangkan output. Masa dan kos yang diperlukan untuk perubahan yang panjang adalah besar dan sering kepada pengeluar yang cuba menghapuskannya sama sekali. Mengambil pendekatan yang tepat untuk pengurusan kitaran hayat boleh menghapuskan kelewatan yang disebabkan oleh perubahan garis pembuatan.

Barisan pengeluaran moden semakin bergantung kepada robot untuk menangani perubahan. Dengan memanfaatkan sambungan antara mesin yang berbeza yang digunakan dalam pengeluaran, pengeluar dapat menyatukan barisan pengeluaran mereka, menghapuskan keperluan untuk menutup garis lengkap untuk perubahan

4.Mengulasi penyelenggaraan
Kekurangan penyelenggaraan yang mencukupi tidak hanya mengurangkan output garis pengeluaran; Ia juga untuk perbelanjaan pembaikan yang tidak dijangka apabila kit rosak. Juruteknik barisan pengeluaran dalaman mungkin tidak selalu mempunyai latihan yang mencukupi untuk menangani peralatan moden-terutamanya sistem kawalan berkomputer mereka.

Keupayaan untuk memantau fungsi garis pengeluaran secara berterusan membolehkan juruteknik mengenal pasti masalah yang muncul sebelum mereka menjadi cukup teruk untuk menyebabkan kerosakan.

5. Faktor Manusia
Memandangkan tidak semua garis pengeluaran automatik, 'faktor manusia' masih merupakan salah satu masalah biasa pada baris. Ini tidak semestinya kes ralat pengendali, walaupun ini sudah tentu berlaku dari semasa ke semasa. Biasanya, ia mempunyai kaitan dengan variasi pada masa yang diperlukan satu pengendali untuk menyelesaikan tugas tertentu.

Seseorang tidak semestinya menyelesaikan satu tugas dengan cara yang sama dan pada masa yang sama seperti yang dilakukannya sehari sebelumnya. Masa purata untuk penyelesaian tugas boleh berubah lebih dari 65% dalam 24 jam. Masa dan kecekapan penyempurnaan juga berbeza-beza antara pengendali, menjadikan penunjuk kos sukar.

Penting untuk mengambil pendekatan yang tepat untuk meletakkan pengendali dan memperuntukkan masa yang tepat bagi mereka untuk menyelesaikan kerja mereka agar tidak menghadapi masalah output.