Kaedah tradisional membuat tin

Kaedah tradisional membuat tin pembungkusan logam adalah: potong lembaran besi rata ke dalam persegi panjang, dan kemudian potong kosong

Bahan ini dilancarkan ke dalam silinder (iaitu, silinder), dan wayar ikatan membujur yang dibentuk disolder untuk membentuk meterai sampingan. Satu hujung silinder (iaitu, bahagian bawah tangki) dan penutup hujung bulat secara mekanikal terbentuk ke dalam bebibir dan digulung. Tekan jahitan (ini adalah jahitan double-hem) untuk membentuk badan tin; Hujung yang lain dipenuhi dengan produk dan kemudian tudung boleh ditutup. Kerana bekas terdiri daripada tiga bahagian: bahagian bawah tin, badan tin, dan tudung tin, ia dipanggil tiga keping. Selama lebih dari 150 tahun, ini boleh membuat kaedah pada dasarnya tidak banyak berubah, tetapi tahap ketepatan automasi dan pemprosesan telah bertambah baik. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, jahitan kimpalan meterai sampingan telah diubah menjadi kimpalan fusion.

Pada awal 1970 -an, prinsip pengetinan baru muncul. Mengikut prinsip ini, badan boleh dan bahagian bawah boleh keseluruhannya, dicap dari kosong rata, dan dimeteraikan selepas dimuatkan ke dalam produk, ini adalah dua keping. Terdapat dua kaedah pembentukan untuk ini boleh: kaedah lukisan penipisan stamping (iaitu kaedah menumbuk) dan kaedah stamping-re-stamping (iaitu kaedah lukisan dalam). Teknologi itu sendiri tidak baru. Kaedah menumbuk telah digunakan untuk membuat kes-kes kartrij seawal Perang Dunia Pertama, dan boleh membuat berbeza daripada penggunaan logam ultra-tipis dan kelajuan tinggi pengeluaran (output tahunan boleh mencapai beratus-ratus juta).

Kedua-dua kaedah pembentukan untuk membuat tin dua keping menggunakan pembentukan logam lembaran. Pendekatan ini didasarkan pada "ketidakstabilan" logam melalui penyusunan semula struktur kristal mereka di bawah tekanan kompaun, dan bahan tidak boleh patah semasa proses ini.

①stamping dan pembentukan. Itu adalah dengan menggunakan pukulan mesin menumbuk untuk menumbuk plat rata ke dalam mati silinder, dengan itu membentuk plat rata ke dalam silinder. Diameter cawan yang dibentuk selepas stamping awal dapat dikurangkan dengan menggunakan proses stamping semula. Dalam proses stamping semula, lengan stamping digunakan dan bukannya mati, yang dipasang di antara pukulan dan diameter dalaman cawan menumbuk. Peraturan kawasan yang sama menentukan bahawa pengurangan diameter disertai dengan peningkatan ketinggian. Proses stamping semula boleh diulang lagi, dan diameter buku secara beransur-ansur dikurangkan dalam julat had tertentu, dan logam dicegah daripada pecah.

② Penipisan dan peregangan dinding cawan. Cawan silinder yang ditumbuk adalah lengan pada pukulan, dan pukulan diekstrusi ke dalam mati di sepanjang arah paksi. Jurang antara mati dan pukulan lebih kecil daripada ketebalan dinding cawan supaya ketebalan dinding akan dikurangkan apabila diameter tetap tidak berubah. Dapatkan tipis. Jumlah logam silinder selepas penipisan adalah sama dengan jumlah logam cawan semasa proses penipisan dan lukisan, yang juga sama dengan jumlah logam papak asal. Dalam pembuatan tin, proses ini diulang dua atau tiga kali, dengan pukulan dengan cawan melalui satu siri mati, satu strok pada satu masa. Cara yang mudah untuk memasang hutan dicap pada pukulan adalah untuk melakukan operasi stamping semula sebelum peregangan penipisan.

③ Pembuatan menumbuk cupping. Proses pembuatan menumbuk dan cupping umumnya seperti berikut: menggegarkan gegelung jalur biasa; Xu pelincir; kosong dan menumbuk cawan; stamping semula; penipisan dan lukisan cawan sisi; pembentukan bawah; Untuk tin minuman kering, salutan permukaan luar, hiasan percetakan, salutan permukaan dalaman, pembentukan flange terbuka dan penutup juga dilakukan.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. mempunyai pelbagai jenis produk seperti Tin boleh membuat mesin dan Tinplate boleh membuat mesin , selamat datang untuk melawat laman web rasmi kami.